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产品介绍

标准型气动执行器致力于提高节能和安全性，有快速响应、体积小、长寿

命等特点，并以拨叉式结构设计确保阀门启闭时的强力扭矩和低摩擦低耗

损，载荷能力高并对于负载骤加有良好的阻抗能力，特别适用于空间有限、

有大量使用需要场所的应用。有双作用式和单作用式（弹簧复位）。

技术特点：

扭矩：15Nm — 4000Nm。

安装法兰：DIN/ISO 5211 DIN 3337。

F03 - F04 - F05 - F07 - F10 - F12 - F14 - F16。

控制阀连接：NAMUR标准。

转角90°。

扭矩：复位扭矩取决于弹簧作用，与供气压力无关。可提供4种不同规格弹簧尺寸。

字母DA或SR后的数字代码表示在5.6bar气源压力下的扭矩。

执行器在弹簧装置的作用下顺指针关闭。 符合ATEX指令94/9/EC。

工作条件

工作温度：0℃~ 80℃，-20℃~ 80℃（干燥空气）（特殊型号：高温-20℃~ 150℃，低温-50℃~ 60℃）。

气源：5.6bar，大8.4bar。

控制气源：经过滤的压缩空气，无需润滑。

在润滑空气的情况下，不得使用洗涤剂油或与NBR相溶的润滑油。

气动执行元件就是：气动气缸和气动马达。运行速度上都采用气体流量控制阀来控制。有三种形式。

种形式：进气节流控制。一般就是节流阀。

通过改变对执行元件的进气的流通截面积的大小，来调节执行元件的运动速度。（进、出气的流通面积相同）。

第2种形式：单向节流控制。一般就是单向节流阀，也叫 调速阀。

是由一个单向阀和一个节流阀组合而成的阀。调节时，执行元件进、出气的流通截面积不同，流体只单方向受控，即：进入执行元件的气体不受控，不能被调节，排除的气体受控，可以被调节，形成背压阻尼来调速。这也是常见的，效果好的一种控速的形式。

第3种形式：排气节流控制。 一般就是排气节流阀。

是在排气口上装有节流带消声器的排气节流阀。常连接在主控方向阀的排气孔上，来控制执行元件的运动速度并降低排气噪声的作用。（进、出气的流通面积可调节到不同或大致相同）。

气动执行元件加工柱塞泵的特点：

1. 工作压力高；可达100MPa；

2. 流量范围大，加大柱塞直径或增加柱塞的数目；

3. 改变柱塞的行程可改变流量；

4. 柱塞主要件均受压，寿命长，体积小功率大

缺点：对液压油污染度要求高，吸油性能差

气动执行元件加工斜盘式轴向柱塞泵：

1主要零件组成：主轴、柱塞缸体、柱塞、配流盘、滑靴、斜盘、弹簧等等

2 泵的控制方式

伺服控制：手控、液控、电液控

排量改变方法：调整斜盘与主轴的倾斜角度，引起柱塞行程和变化

浙江(上海)华信机电有限公司是集电磁铁、电磁离合器、电力液压推动器、制动器、气缸、油缸、电磁阀、气源处理件、气动接头、Pu管及非标产品的科研、开发、制造、销售为一体的民营企业。公司引进新技术，荣获***专利，填补了国内空白。

气动执行元件加工滑靴与斜盘

柱塞底部液压力将滑靴紧密压紧在斜盘上，压力过大，磨损加剧，烧坏

采用反压的方法平衡液压力，压紧系数m＝1.05-1.10，同时提高润滑性能。

气动执行元件加工缸体与配流盘

缸体对配流盘的压紧力F有：定心弹簧的预压力、腰形孔产生的压力

配流盘的反推力 压紧系数 m＝1.02-1.08，

配流盘外做为辅助支撑面

设有阻尼孔和盲孔，消除困油现象及减少液压冲击